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联大化工:为中国钾盐再添新活力

http://www.nh.hc360.com2011年05月25日09:18

  2001年,浙江联大化工有限公司(以下简称“联大化工”)正式成立。在很多人看来,无论是从企业规模还是企业历史积淀等方面,联大化工都只能算是“新生儿”,这也是联大化工给记者第一印象:企业规模不大、建厂不过才十年而已。

  但当记者走近联大化工、与联大化工董事长余荣华进一步接触后,此前的结论被全盘推翻。在国内化工行业来说,联大化工确实不能被称之为“大企业”,但是在中国的无机盐行业却名列前茅。早在2004年联大化工主打产品硝酸钾的年产量已经位居全国同行业第二;而从历史积淀方面来说,联大化工可以说是一个拥有雄厚实力的“富二代”,其前身原瑞安市联大钾盐厂早在1980年就是《工业硝酸钾》国家标准审查通过起草单位之一,并在1998年通过了 ISO9001:2000质量体系认证。现在的联大化工已经成为中国无机盐工业协会钾盐(肥)行业分会副会长单位、中国化工学会无机盐专业委员会核心会员单位。

  “我只是名技术员”

  “我只是一名普通的技术工作者,以前是,以后也是。”在接受记者采访时,联大化工董事长余荣华是这样定义自己在联大化工的位置的。谈到今天联大化工的发展,就不得不提及余荣华。

  余荣华,1975年进入联大钾盐厂,从基层工人做起,先后在各车间负责技术工作、瑞安新兴化学厂技术副厂长、联大硝酸钾厂长,于1999年任瑞安联大钾盐有限公司董事长兼总经理,并在2001年成立的浙江联大化工有限公司担任董事长兼总经理。期间,余荣华两次获得钾盐生产发明专利、多次首创或提出先进的硝酸钾生产工艺、开发出颗粒状硝酸钾产品填补国内空白,多次受到各级政府部门的表彰、表扬。自余荣华参加工作至今已经有37个年头了,无论是身处基层还是任职领导岗位,他始终站在生产、科研第一线,立志把自己终生献给联大化工。

  通过采访余荣华,记者深深感受到,高技术研究出身的他并不善于言辞,整个采访过程,他说得最多的是联大化工的生产工艺创新、技术改革以及生产设备革新等技术类的问题,对于个人取得的成绩,他很少提及。无论是联大化工过去应用的生产工艺,还是现在工艺的特点,他都能如数家珍,如同介绍自己的孩子般,话语中充满了骄傲。

  目前,国内的一些企业已经因为生产过程中的排放问题影响到了正常生产,甚至出现停工现象,就是因为废水、氯化铵排放引起的污染。而余荣华专门研究无机盐的生产工艺路线、方法,特别是对节能减排方面,联大化工很早就开始关注,并下大力气研究解决方案,联大化工在生产硝酸钾的过程中已经实现了零排放。

  技术创新才是硬道理

  “艰苦奋斗,锐意进取,创业永恒,始终不渝地追求一流;讲求科学,实事求是,‘三老四严’,不断提高管理水平和科技水平。”这是联大化工经营理念的一部分,联大人始终以此为信条,不断地锐意进取,在这条无止境的道路上追求着。

  1984年,联大钾盐厂开始生产硝酸钾,当时采用的是硝酸铵和氯化钾离子交换法,在国内属于领先技术。

  在钾盐生产技术改造方面,联大钾盐厂于1989年首创了硝酸铵、氯化钾常温分解法制造硝酸钾生产工艺,突破了硝酸铵、氯化钾离子交换法的工艺,并能有效地回收副产品氯化铵,大大地降低了能耗,根治废水排放所带来的环境污染问题。与离子交换法相比,常温分解法可以大幅减少生产原料的使用量:离子交换法生产1吨硝酸钾、600公斤的氯化铵需要1.4吨煤炭作原料,而常温分解法生产相同重量的产品使用的煤炭数量却在1吨以下。此后,联大化工又发明了低温复分解法(俗称“冷法”),使煤炭的使用量再次下降,生产1吨硝酸钾、600公斤氯化铵仅需300公斤煤炭。

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